¿Cuáles son los tipos de tratamiento de superficies metálicas?

Tratamiento de superficies metálicasEs un procedimiento de procesamiento importante en el mecanizado,Tratamiento de superficies metálicasPuede desempeñar un papel importante en la protección de las piezas químicas y estadounidenses. En el mecanizado, existen muchas formas de procesos de tratamiento de superficies. Al procesar, el tipo de procesamiento correcto debe seleccionarse de acuerdo con el material de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento. Hoy presentamos varios comunesTratamiento de superficies metálicasTipos y sus funciones.

1. pulverización electrostática

La pulverización electrostática utiliza la acción de un campo electrostático de alto voltaje para mover las partículas de pintura flotantes en la dirección opuesta al campo eléctrico y adsorbe las partículas de pintura en la superficie de la pieza de trabajo.

La pulverización electrostática puede obtener un recubrimiento más grueso con un solo recubrimiento. El recubrimiento en polvo no tiene disolventes ni contaminación. El nuevo proceso de pulverización electrostática en polvo tiene una alta eficiencia de uso. Tiene un buen rendimiento para la producción automática de líneas de montaje y se puede reciclar.

2. Galvanizado, cromado, niquelado, titanio, plateado

EstosTratamiento de superficies metálicasEl método consiste en recubrir una película de metal en la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito deseado. El galvanizado es principalmente para hacer que la superficie sea más hermosa y no se oxida; el cromado puede hacer que los productos metálicos sean más duraderos; el niquelado se deposita en la superficie del metal a través de la oxidación-reducción para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste, y aumentar la estética y el brillo; El recubrimiento de titanio previene la contaminación y mejora el efecto estético. Al mismo tiempo, el titanio tiene la función de antiácido, antiálcali y antioxidante. El baño de plata tiene dos funciones principales, el rendimiento decorativo se utiliza en experimentos de resistencia a la oxidación y la funcionalidad se utiliza principalmente en la industria electrónica.

3. Ánodo de aluminio

La oxidación anódica del aluminio es principalmente un proceso de oxidación electrolítica. En este proceso, las superficies de aluminio y aleaciones de aluminio se transforman normalmente en películas de óxido que tienen propiedades conservadoras, decorativas y otras características funcionales.

El ánodo de aluminio se utiliza principalmente en dos aspectos: Primero, cuando se usa aluminio en exteriores, la superficie del aluminio después del ánodo formará una película protectora, que puede prevenir la oxidación y la corrosión y prolongar la vida útil. El segundo se utiliza en dispositivos electrónicos que pueden hacer que las superficies de los discos duros y los radiadores no sean conductores, protegiendo los circuitos y el cuerpo humano.

4. Inmersión

EsteTratamiento de superficies metálicasEl método es un proceso de sellado por ósmosis microporoso. El medio de sellado es a través de la ósmosis natural, el vacío y la ósmosis presurizada para llenar el espacio. La función principal es lograr el propósito del espacio de sellado.

5. Arenado

La potencia del aire comprimido se utiliza para formar un haz de chorro de alta velocidad para aplicar el material de pulverización a la superficie de la pieza de trabajo a tratar, cambiando así el aspecto de la superficie de la pieza de trabajo. EsteTratamiento de superficies metálicasLa función del método es mejorar efectivamente la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, aumentar la adhesión entre la pieza de trabajo y el recubrimiento y extender la durabilidad de la película de recubrimiento.