Analizar el pasado y el presente de la tecnología de pulvimetalurgia

1.Historia de la pulvimetalurgia

La pulvimetalurgia es una antigua tecnología metalúrgica,Hace más de 2500 años, se utilizó el método de forja de esponja de hierro para fabricar artículos de hierro. Desde finales del siglo XIX hasta principios del siglo XX, los metales refractarios como el molibdeno, el tantalio y el niobio se tomaron mediante pulvimetalurgia. A principios del siglo XX, el uso de tecnología de pulvimetalurgia desarrolló con éxito carburo cementado, cojinetes metálicos porosos que contienen aceite, tungsteno-cobre, compuestos de tungsteno-cobre-níquel, etc. En la década de 1940, Europa comenzó a industrializar la producción de polvo de hierro. La invención de los rodamientos que contienen aceite y la producción de carburo cementado han promovido el desarrollo de la pulvimetalurgia en la industria de fabricación de maquinaria.

2.Principios de la pulvimetalurgia

La pulvimetalurgia es la preparación de polvos metálicos o polvos metálicos(O una mezcla de polvo metálico y polvo no metálico) como materia prima, después de la formación y sinterización, para producir materiales metálicos, materiales compuestos y diversos tipos de productos. Es ampliamente utilizado en los campos de transporte, maquinaria, electrónica, aeroespacial, armas, biología, nuevas energías, información e industria nuclear.

3. La tecnología de pulvimetalurgia tiene las siguientes características:

· El único método de fabricación de ciertos materiales de propiedades especiales;

· Puede producir directamente piezas con dimensiones precisas y superficies lisas;

· Puede ahorrar una gran cantidad de material, sin corte, menos corte, el volumen de corte de la aleación de fundición ordinaria es 30-50%, los productos de pulvimetalurgia pueden ser menos del 5%;

· Ahorro de materiales y horas de procesamiento, bajo costo;

· Baja resistencia del producto; escasa fluidez y forma limitada;

· La presión del moldeo por compresión es alta y el tamaño del producto es pequeño;

El costo del molde es mayor.

4. Aplicación del proceso de pulvimetalurgia

(1) piezas mecánicas

Las piezas mecánicas preparadas por el proceso de pulvimetalurgia incluyen principalmente

· Materiales antifricción: rodamientos porosos que contienen aceite, materiales antifricción de plástico metálico, materiales antifricción densos;

· Piezas mecánicas: piezas mecánicas a base de hierro, piezas mecánicas de metales no ferrosos;

· Materiales de fricción: materiales de fricción a base de hierro, materiales de fricción a base de cobre;

· Materiales porosos: filtros, elementos de distribución de fluidos, electrodos porosos, materiales de sudoración, materiales de absorción de sonido, materiales de sellado

(2) Material de la herramienta

Los principales materiales de herramientas preparados por el proceso de pulvimetalurgia son:

· Carburo cementado: carburo cementado que contiene tungsteno, carburo cementado sin tungsteno, carburo cementado con acero;

· Materiales superduros: nitruro de boro cúbico, herramientas de diamante;

· Material de herramientas cerámicas:

· Polvo de acero de alta velocidad.

3. Materiales magnéticos y materiales eléctricos

Los materiales magnéticos y los materiales eléctricos preparados por el proceso de pulvimetalurgia incluyen principalmente:

· Materiales magnéticos: materiales magnéticos blandos, materiales magnéticos duros, materiales magnéticos de alta temperatura, ferrita rectangular, ferrita giratoria;

· Material de contacto eléctrico: material de contacto eléctrico;

· Materiales de calefacción eléctrica;

4.4 Materiales resistentes al calor

Los principales materiales resistentes al calor preparados por la tecnología de pulvimetalurgia son:

· Superaleación en polvo:

· Metales refractarios y sus aleaciones:

· Cerámica metálica: cerámica metálica de alta temperatura, revestimiento de alta temperatura;

· Materiales de refuerzo difuso:

· Material reforzado con fibra

4.5 Materiales de ingeniería de energía atómica

Los materiales de ingeniería de energía atómica preparados por el proceso de pulvimetalurgia incluyen principalmente:

· Componentes de combustible nuclear:

· Otros materiales de ingeniería de energía atómica;