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Uso y rango de uso de equipos de molienda personalizados
06 Jul,2021
El equipo de molienda personalizado es un equipo de molienda utilizado en la industria minera, que también se puede llamar equipo de molienda. Hay muchos tipos de equipos de molienda; molienda Raymond, molino de alta presión, molino de alta finura, molino de rodillos de suspensión de alta presión, etc.
El equipo de molienda de polvo personalizado adopta la estructura avanzada de productos similares en el país y en el extranjero, y se actualiza y mejora sobre la base del molino Raymond en la misma industria. Este equipo es más eficiente que el molino de bolas, tiene un bajo consumo de energía, un área de piso pequeña y una pequeña inversión única. El rodillo de molienda se engrosa firmemente sobre el anillo de molienda bajo la acción de la fuerza centrífuga, por lo que cuando el rodillo de molienda y el anillo de molienda se desgastan hasta un cierto espesor, no afecta el rendimiento y la finura del producto terminado. El ciclo de reemplazo del rodillo de molienda y el anillo de molienda es largo, eliminando así el ciclo de reemplazo corto de las partes vulnerables de la trituradora centrífuga. El flujo de aire de separación de aire de esta máquina circula en el ventilador-molino-ciclón-ventilador, por lo que tiene menos polvo que la trituradora centrífuga de alta velocidad, el taller de operación está limpio y el medio ambiente está libre de contaminación.
El uso y el alcance de los equipos de molienda personalizados son los siguientes:
Es ampliamente utilizado en barita, calcita, feldespato potásico, talco, mármol, piedra caliza, dolomita, fluorita, cal, arcilla activa, carbón activado, bentonita, caolín, cemento, roca fosfórica, yeso, vidrio, materiales de aislamiento térmico, etc. Minerales no inflamables y explosivos, químicos, procesamiento de molienda de polvo de alta finura de más de 280 materiales en la construcción y otras industrias.
El principio de funcionamiento del equipo de molienda personalizado:
Durante el trabajo, los materiales que deben triturarse se agregan a la máquina desde la tolva de alimentación en el lado de la carcasa de la cubierta de la máquina, y el dispositivo de rodillo de molienda que cuelga del soporte de flor de ciruelo del host gira alrededor del eje vertical y, al mismo tiempo, gira sobre sí mismo. Debido a la fuerza centrífuga durante la rotación, el rodillo de molienda Gire hacia afuera y presione firmemente sobre el anillo de molienda, el material de la pala se envía entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, y se logra el propósito de triturar el material debido al rodamiento del rodillo de molienda.
Proceso de molienda de equipos de molienda personalizados:
Después de moler el material, el ventilador sopla el viento en la carcasa principal, sopla el polvo y se divide mediante un analizador colocado sobre la cámara de molienda. El material demasiado grueso cae en la cámara de molienda y se vuelve a moler. La finura sigue las especificaciones. El flujo de viento ingresa al colector ciclónico y, después de la recolección, se descarga a través de la salida de polvo, que es el producto terminado. El flujo de aire es devuelto al ventilador por el tubo de retorno en el extremo superior del colector de ciclón grande. El circuito de viento circula y fluye bajo presión negativa. El aumento del volumen de aire del circuito de viento circulante se descarga a través de la tubería de escape entre el ventilador y el motor principal, y entra en el pequeño colector de ciclón. Dispositivo, purificación.
El equipo de molienda personalizado es la responsabilidad de cada puesto en el taller:
1. Familiarizado con el proceso del taller de equipos de molienda.
2. Estandarizar estrictamente la operación de acuerdo con los requisitos de operación del equipo.
3. Coopere con los trabajadores de molienda y tamiz.
Cuarto, de acuerdo con los requisitos del proceso, la pantalla de la máquina de limpieza de polvo está cuidadosamente equipada.
5. Verifique cuidadosamente el estado de cada equipo antes de encender la máquina y verifique continuamente la calidad de los materiales dentro y fuera de la máquina limpiadora de polvo durante la puesta en marcha.
6. Durante el período de puesta en marcha, verifique con frecuencia la calidad de los materiales que entran y salen del limpiador de polvo, el cepillado de salvado y otros equipos.
7. Mantenga y mantenga regularmente cada equipo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
8. Haga un buen trabajo en los registros de puestos y turnos.
9. Mantenga el suelo, el vidrio, el alféizar de la ventana, las paredes, las escaleras y el equipo limpios y ordenados.
10. Al entregar el turno, el personal de turno debe entregar el trabajo relevante claramente, y el sucesor debe verificar y registrar cuidadosamente.