La diferencia entre revestimiento láser y revestimiento de soldadura en frío

1. Revestimiento por láser: la tecnología utiliza un rayo láser de alta potencia para acumular energía extremadamente alta para derretir instantáneamente la superficie de la pieza procesada y, al mismo tiempo, fundir completamente el polvo de aleación preestablecido en la superficie de la pieza para obtener una capa de fusión densa y una capa combinada con la metalurgia de la matriz.

1) Rendimiento: después del acabado, el espesor unilateral de la capa de revestimiento se retiene de 0,5 a 0,6mm, que es de 8 a 10 veces el de la capa de galvanoplastia, y está firmemente combinado metalúrgicamente con el sustrato. Debido a las características densas y concentradas de la energía del rayo láser, la mayor parte de la energía de la luz se utiliza para fundir polvos, solo microfundir la superficie del sustrato, y la zona afectada por el calor de la matriz es extremadamente pequeña, aproximadamente 0,1-0,2mm, lo que garantiza efectivamente el rendimiento y la forma del material de la matriz. Sin cambios;

2) La tecnología de revestimiento láser ambiental es un proceso de protección ambiental verde;

3）效益——激光熔覆后可循环使用。激光熔覆后可局部修复.

En segundo lugar, la soldadura en frío y el revestimiento: la aplicación del proceso en la industria de mantenimiento de ejes, en comparación con la soldadura en caliente TIG convencional, el revestimiento por plasma, el proceso de soldadura en frío y revestimiento tiene baja temperatura de soldadura, sin deformación, baja influencia térmica y uso flexible. Caracteristicas; el revestimiento de soldadura en frío utiliza soldadura en frío de grado industrial para liberar instantáneamente un arco de pulso superior a 80KW para fundir completamente el alambre de soldadura de aleación, pero más dilución cambia la composición de aleación del sustrato para formar una capa de unión metalúrgica firme en la superficie del sustrato.

1) Rendimiento: después del acabado, el espesor unilateral de la capa de revestimiento retiene 0,42-1,5mm, que es de 8 a 20 veces el de la capa de galvanoplastia, y el sustrato y el material de soldadura se combinan firmemente en un estado de unión metalúrgica. El revestimiento de soldadura en frío utiliza un arco de pulso mayor que la potencia instantánea de más de 80KW para completar la soldadura de las juntas de soldadura a través de la potencia instantánea, sin generar residuos de calor en la pieza de trabajo, asegurando que la combinación del material de soldadura y el material base no ingrese demasiado calor a la pieza de trabajo. Resuelve eficazmente los problemas de tensión interna y deformación después de la soldadura.

2) Medio ambiente: la tecnología de soldadura en frío y revestimiento es un proceso de protección ambiental verde, sin humo de soldadura y escoria de soldadura, los materiales de soldadura se pueden utilizar por completo sin pérdidas excesivas.

3) Beneficios: se pueden reciclar después de la soldadura en frío. También se puede reparar parcialmente, el costo de entrada es solo 5/1 del revestimiento láser, bajo costo y alto rendimiento, es el proceso de selección principal para la reparación de ejes en la industria de remanufactura actual.