Equipo de revestimiento láser de alta velocidad: aplicación del procesamiento de revestimiento láser en la industria química

El equipo de revestimiento láser de alta velocidad utiliza láser de alta energía como fuente de calor y polvo de aleación como material de revestimiento. A través de la irradiación láser, el polvo de aleación actúa simultáneamente sobre la superficie de la pieza de trabajo, se funde rápidamente para formar un baño fundido y luego se solidifica rápidamente para formar una capa de combinación metalúrgica densa, uniforme y controlable de espesor, que mejora la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas de las piezas metálicas. Y resistencia a la oxidación, no solo puede restaurar el uso de piezas defectuosas, también puede prolongar significativamente la vida útil de las piezas nuevas.

A través de la tecnología de equipos de revestimiento láser de alta velocidad, aplicar una capa de revestimiento con propiedades especiales en el área designada de la superficie de la pieza de trabajo puede mejorar el rendimiento de la superficie de la pieza de trabajo, hacer que las piezas importantes tengan las características de súper resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y prolongar en gran medida el uso de las piezas. vida. Procesamiento de revestimiento láser.

Después de la producción de la válvula de bola química, la superficie del revestimiento se ha modificado y se requiere que el grosor del revestimiento sea de 1,2mm, sin grietas por poros y otros defectos, altos requisitos de resistencia a la corrosión y dureza del revestimiento superior a 55HRC.

En la industria petroquímica, el equipo ha estado en un entorno de trabajo duro durante mucho tiempo, lo que puede causar una corrosión severa y desgaste de las piezas, e incluso conducir al desguace completo de piezas grandes y caras. La tecnología de equipos de revestimiento láser de alta velocidad brinda la posibilidad de reparar algunas piezas costosas y piezas inconvenientes. La resistencia de las piezas reparadas será el doble que la de las piezas originales, lo que ahorra a las empresas el costo de las piezas nuevas. Procesamiento de revestimiento láser.

Las piezas que a menudo cometen errores en los equipos químicos incluyen válvulas, bombas, impulsores, grandes cuellos de rotor, ruedas, casquillos, bujes de cojinetes, etc. Después de que la válvula de bola y las piezas del eje fallan en la industria química, el revestimiento debe repararse. El espesor del revestimiento es de 1mm, no hay defectos como grietas en los poros y tiene cierta resistencia a la corrosión. La dureza del revestimiento es superior a 50HRC. Procesamiento de revestimiento láser.

Ventajas de los fabricantes de revestimiento láser

(1) La zona de influencia térmica generada por el fabricante de revestimiento láser en el sustrato es pequeña y la deformación de la pieza de trabajo es pequeña.

Se puede lograr la unión metalúrgica entre la capa de revestimiento fundido y el material de la matriz, y la tasa de dilución del material de revestimiento fundido es baja.

Los granos de cristal del revestimiento son pequeños y densos, lo que permite una alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.

Puede realizar una reparación fina local selectiva, reduciendo efectivamente el costo de reparación.

El sistema de material en polvo es muy adaptable, y la mayoría de los materiales en polvo metálicos convencionales y especiales se pueden aplicar a la superficie de las piezas metálicas.