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Fabricantes de revestimiento láser: el precio de los equipos de revestimiento láser tiene cuatro ventajas principales a nivel de termogenicidad


31 Aug,2020


Equipo de revestimiento láser de alta velocidad. A nivel de producción y fabricación, hay muchos cultivos en la tecnología de procesamiento para resolver la acumulación de polvo de plasma a baja temperatura. La empresa ha llevado a cabo esta solución para las piezas de trabajo del producto. La clave de la tecnología de soldadura por pulverización en frío de piezas mecánicas es que esta tecnología tiene las siguientes 4 ventajas y mejora la solución de las piezas de trabajo del producto. Además, puede garantizar de manera confiable la calidad de la pieza de trabajo del producto:

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Ventaja técnica 1: equipo de revestimiento láser de alta velocidad. El arco de plasma de baja temperatura tiene alta temperatura, alta conductividad térmica y buena confiabilidad. Por lo tanto, cuando la empresa realiza tales soluciones de soldadura eléctrica para piezas de trabajo del producto, puede realizar manipulaciones de manera flexible y puede ajustar el grosor, el ancho total y la resistencia de la capa de soldadura eléctrica depositada a un cierto nivel.

Ventaja técnica 2: equipo de revestimiento láser de alta velocidad. Debido a que la soldadura de pila de polvo de plasma de baja temperatura funde las materias primas convencionales y los materiales de soldadura de pila, la tecnología de soldadura por pulverización láser de piezas mecánicas puede generar páginas de soldadura durante el período. La capa de soldadura de soldadura eléctrica sedimentaria producida de esta manera tiene una resistencia a la compresión de fusión muy alta con la pieza de trabajo convencional del producto. En la aplicación, la soldadura de soldadura eléctrica apilada no es propensa a riesgos de seguridad como daños por caída.

Ventaja técnica 3: fabricante de revestimiento láser. De acuerdo con este tipo de método de soldadura en cascada, la soldadura por pulverización producida en la superficie de la pieza de trabajo del producto es muy simétrica y de alta calidad, lo que puede mejorar razonablemente la resistencia a la corrosión y al desgaste de la pieza de trabajo del producto, mejorar el rendimiento del proceso de la pieza de trabajo del producto y mejorar aún más el uso de la pieza de trabajo del producto.

Ventaja técnica 4: fabricante de revestimiento láser. Al llevar a cabo la acumulación de polvo de plasma a baja temperatura, debido a que se reduce el diluyente de las materias primas convencionales y los materiales de soldadura de pila, no es fácil cambiar las características de las materias primas, lo que significa que no es fácil causar daños deficientes en las características del año de la herramienta especial. Para decirlo sin rodeos, el proceso de soldadura en polvo de plasma de baja temperatura es el uso de un calógeno como un arco de plasma de baja temperatura para llevar a cabo la soldadura de pilas y la soldadura de la pieza de trabajo del producto. Debido al uso de un calógeno como un arco de plasma de baja temperatura, la temperatura del aislamiento eléctrico en la superficie de calentamiento es alta. Con respecto a las ventajas de la tecnología de plasma de la tecnología de apilamiento en polvo en la capa superficial de la fuente de calor, sé que hay cuatro ventajas: la primera temperatura del aislamiento eléctrico es más alta. El uso de una temperatura tan extremadamente alta puede derretir completamente las materias primas y el tiempo de fusión es muy corto. Por lo tanto, para garantizar que la soldadura de pila producida tenga componentes y un grosor bien proporcionado, el tiempo de solución se puede reducir razonablemente.

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Fabricante de revestimiento láser. Alta conductividad térmica: proceso de soldadura de pila de polvo de plasma de baja temperatura a nivel de pirógeno, la tecnología de pulverización subsónica de piezas mecánicas tiene una conductividad térmica muy grande, que puede transferir una mayor cantidad de calor al medio, por lo que la superficie convencional del polvo de aleación y la pieza de trabajo del producto Todos están completamente fundidos y mezclados, puede garantizar la uniformidad y la densidad de la capa de soldadura de soldadura en cascada resultante. Además, puede promover el procesamiento de producción de tratamiento de superficies metálicas de alta eficiencia de piezas de trabajo de productos de la empresa.

Buena confiabilidad: la técnica de deposición en polvo de la tecnología de plasma es muy estable en la termogenicidad, y el calor se puede mantener durante mucho tiempo durante el proceso de producción, asegurando así la estabilidad del efecto real de producción y procesamiento, y la pieza de trabajo del producto resuelto tiene un rendimiento de proceso simétrico.

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