Desengrase y fosfatación del pretratamiento en el tratamiento de superficies metálicas

El preprocesamiento esTratamiento de superficies metálicasEl proceso de proceso muy importante incluye desengrasado y fosfatado. Solo después de eliminar completamente el aceite, se puede formar una excelente película de fosfatación en la superficie de la pieza de trabajo. El detergente permanecerá en la apariencia de la pieza de trabajo debido al aceite, lo que no solo evita seriamente el crecimiento de la película de fosfatación, sino que también afecta la adhesión de la película de recubrimiento, la función seca, la función de decoración y la función de resistencia a la corrosión.

EnTratamiento de superficies metálicasEn el pretratamiento, los agentes desengrasantes comúnmente utilizados incluyen agentes desengrasantes alcalinos fuertes, agentes desengrasantes alcalinos débiles y agentes desengrasantes con disolventes orgánicos. Dependiendo de la temperatura, hay varios desengrasantes a alta, media y baja temperatura. El agente desengrasante alcalino fuerte contiene una gran cantidad de soda en escamas, que no es fácil de limpiar. La temperatura del agente desengrasante no debe ser demasiado alta para evitar que la pieza de trabajo se seque antes de la limpieza y vuelva a oxidarse después de la fosfatación.

La selección del agente de limpieza de la solución desengrasante debe considerar completamente la grasa de la superficie de la pieza de trabajo y el tamaño de la espuma desengrasante para evitar que demasiada espuma forme una producción difícil o un desperdicio innecesario. La presión de pulverización de la estación de desengrasado debe ser alta para garantizar el efecto de desengrasado, La presión general es0.1-0.5mpa. El tiempo de pulverización se controla a 2 minutos para garantizar que el líquido desengrasante y la mancha de aceite reaccionen adecuadamente.

Tratamiento de superficies metálicasLa fosfatación se refiere al tratamiento de piezas de trabajo metálicas con una solución ácida rica en fosfato de dihidrógeno. El detergente reacciona químicamente para formar una membrana estable de fosfato insoluble o insoluble en su superficie, La película resultante se llama película de fosfatación, y la función principal de la película de fosfatación es mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.

Si la presión de pulverización del nivel químico de fósforo es demasiado baja, es fácil formar una fosfatación incompleta; Si la presión es demasiado alta, es fácil formar una gran cantidad de salpicaduras de fosfatado, lo que no favorece la formación de la película. Generalmente, la presión de pulverización debe controlarse a aproximadamente0.05Mpa, el tiempo de pulverización del nivel de fósforo debe controlarse a 3 minutos para garantizar una reacción suficiente entre la solución de fosfatación y el sustrato, y dejar suficiente tiempo para el crecimiento de la película de fosfatación para evitar fugas de fondo y amarilleo. fenómeno.