Ningbo Lituo Superfine Materials Co., LTD.
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Sep 03,2020
Análisis del estado de aplicación y las perspectivas de los materiales de revestimiento láser
Durante muchos años, el sistema de polvo utilizado en el revestimiento láser ha utilizado materiales en polvo de pulverización térmica. Muchos estudiosos creen que no es científico utilizar el revestimiento láser con polvo de pulverización térmica.
Sep 02,2020
Desde su nacimiento, la tecnología de revestimiento láser se ha utilizado ampliamente en la industria y ha resuelto el problema de una gran cantidad de mantenimiento en la ingeniería. Sin embargo, los materiales de revestimiento láser siempre han sido un factor importante que restringe la aplicación de la tecnología de revestimiento láser.
Sep 02,2020
La tecnología de revestimiento por láser puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor y la resistencia a la oxidación de las superficies metálicas. Con soldadura de superficie, pulverización térmica, galvanoplastia, etc. De acuerdo con el estado de suministro inicial del material de revestimiento, el material de revestimiento se puede dividir en polvo, pasta, filamento, varilla y placa delgada, entre los cuales el material en polvo más utilizado es el material en polvo.
Sep 02,2020
El proceso de revestimiento láser y el rendimiento de la capa de revestimiento determinan la aplicación de la tecnología de revestimiento láser. Por lo tanto, la tecnología de revestimiento láser ha atraído mucha atención en el desarrollo de estos años. Después de varios años de desarrollo e investigación, sus campos de aplicación se han vuelto cada vez más extensos.
Sep 02,2020
Describa brevemente la aplicación específica de la tecnología de revestimiento láser.
Después de décadas de desarrollo, la tecnología de revestimiento láser ha entrado en aplicaciones industriales prácticas desde el laboratorio y se ha utilizado ampliamente en las industrias aeroespacial, petrolera, de construcción naval, de maquinaria de construcción y de energía nuclear.
Sep 02,2020
¿Cuáles son las principales ventajas del revestimiento láser?
En el período histórico en el que la nueva ronda de revolución científica y tecnológica y transformación industrial y la transformación acelerada del modo de desarrollo económico de China forman una intersección histórica, y la división industrial internacional del trabajo está siendo remodelada, la clave es implementar la estrategia de una potencia manufacturera y completar la transformación de un gran país manufacturero a un país poderoso. El punto radica en la fabricación inteligente. Como tecnología típica de fabricación inteligente, la tecnología de revestimiento láser tiene ventajas genéticas innatas como alta precisión, alta flexibilidad, ecologización y apertura, y juega un papel extremadamente importante en la actualización de la fabricación industrial.
Sep 02,2020
Fabricante de revestimiento láser: le dice qué es el revestimiento láser real
Con el avance de la tecnología de procesamiento láser, el láser se ha aplicado a varios campos, incluido el revestimiento láser, la soldadura láser, el corte láser, el marcado láser, la perforación láser y el grabado láser.
Sep 01,2020
El fabricante de revestimiento láser se basa en todo el proceso de cambiar la eficacia del láser y el polvo, fundir o semifundir el polvo sobre el tanque de fusión, y fluir el líquido fundido o semifundido al tanque de fusión para completar el revestimiento. La alta eficiencia y la mejora del rendimiento del proceso producen un revestimiento superficial que se fusiona con la industria metalúrgica. La superficie recubierta se puede utilizar para un escáner láser rápido, que una vez más mejora el rendimiento del proceso. La tecnología de procesamiento de los fabricantes de revestimiento por láser de alta calidad puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas y otras características de la superficie de la pieza de trabajo del producto, especialmente la mejora de la resistencia al desgaste es uno de los valores indicadores más críticos.
Aug 31,2020
Fabricante de revestimiento láser. Es indispensable que algunos equipos industriales causen daños si están en funcionamiento. Debido a que el uso de una sola tecnología no es bueno, las regulaciones para varios componentes de equipos industriales son cada vez más altas. Debido a que varias tecnologías tienen diferentes ventajas, se causará un tipo de tecnología compuesta, que incluye soldadura por pulverización térmica, soldadura por acumulación de polvo de plasma a baja temperatura, etc. La soldadura por pulverización en polvo de plasma de baja temperatura es una técnica de soldadura por pulverización con arco de plasma de baja temperatura como pirógeno. Es ampliamente utilizada en petróleo crudo, equipos mecánicos y otros campos en plantas químicas. Debido a que la batería de plasma de baja temperatura tiene las ventajas de conductividad térmica y buena confiabilidad, según el ajuste Parámetros principales, el grosor, el ancho total, puede ajustar la intensidad. Equipo de revestimiento láser de alta velocidad.
Aug 31,2020
Fabricante de revestimiento láser. En los últimos años, con la tendencia de desarrollo del desarrollo social y económico, varios campos se han vuelto cada vez más populares, y el proceso técnico de tratamiento térmico láser para equipos de revestimiento láser de alta velocidad se ha vuelto cada vez más crítico en la vida diaria de todos. De hecho, el proceso de tratamiento térmico láser es una técnica de proceso de tratamiento térmico de superficie, que escanea rápidamente la pieza de trabajo del producto de acuerdo con el láser de mayor energía y eleva la temperatura exterior del material metálico irradiado o la aleación de aluminio por encima del punto de cambio a una velocidad muy rápida. Cuando el láser sale de la posición de disparo directo, de acuerdo con la conductividad térmica, la placa en condiciones de frío se enfría a una velocidad extrema y se calienta para proteger el frío rápido, obteniendo un mecanismo de capa de sustrato duro más pequeño.
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