Equipo de fabricación de polvo de atomización de aire de fundición en suspensión al vacío

Principio y uso:
El equipo de fabricación de polvo de atomización de aire de fundición en suspensión al vacío utiliza el principio de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia para fundir el material metálico en condiciones de vacío (o lleno de gas inerte). Al mismo tiempo, utiliza la extrusión magnética y la agitación para alejar el líquido metálico del crisol de cobre refrigerado por agua y está en suspensión., Evita la contaminación del crisol en líquidos metálicos. Después de completar la fundición, el líquido metálico fluye a través de la boquilla de desvío en el fondo del crisol, se atomiza con gas a alta presión y se solidifica rápidamente en polvo, lo que puede controlar mejor la composición de la aleación. Puede producir titanio puro, aleación de titanio de múltiples variedades, aleación de alta entropía, cromo, polvo de aleación refractaria de alta pureza;
Características:
1. La fundición en suspensión de pared fría de cobre puede evitar la contaminación de los líquidos metálicos por el crisol.
2. La primera tecnología de producción de polvo de atomización de flujo laminar de flujo supersónico de dos fases del mundo, el tiempo de atomización es corto, la tasa de recolección de polvo es alta y el costo de producción se reduce considerablemente (número de patente: ZL201010291650.8).
3. El polvo producido por atomización tiene alta esfericidad, bajo aumento de oxígeno y distribución controlable del tamaño de partícula.
4. La composición química del polvo producido por atomización no es parcial, el tejido es uniforme y los granos son pequeños.
5. diferente contenido de oxígeno y tamaño de partícula de polvo de aleación, se puede optimizar ajustando los parámetros del proceso.
6. Se puede producir una variedad de metales y sus polvos de aleación que no se pueden fabricar mediante métodos de atomización de agua y ambientes atmosféricos.
7. El gas de alta presión atomizado está en un estado de flujo de dos fases de gas y líquido supersónico ultra alto, que puede reducir rápidamente la temperatura del polvo y hacer que el polvo tenga una mejor esfericidad.
8. Al atomizar el polvo, los elementos no aleados tienen menos escombros y alta pureza. El polvo de aleación producido tiene un buen rendimiento de repetición y se adapta a la producción en masa.
9. De acuerdo con los principios de la aerodinámica, el modelo matemático de distribución del campo de flujo, el sistema de molienda de polvo atomizado diseñado con simulación por computadora del campo de flujo neumático de la bandeja de inyección, equipado con un dispositivo de bola de satélite, puede evitar o reducir efectivamente la generación de bolas de satélite y polvo hueco.
10. El equipo está equipado con un sistema de apertura y cierre automático de la puerta de la cavidad de fundición y la tolva cónica del almacén de atomización.
11. De acuerdo con las necesidades del cliente, se puede configurar el dispositivo de limpieza automática del almacén atomizado, lo que acorta en gran medida el tiempo de limpieza del almacén atomizado (número de patente: 201920106743.5).
12. Un equipo de molienda de polvo, se puede configurar con tres cantidades de fundición de crisol, adecuado para producción en masa y producción de prueba de polvo.