Cómo elegir el equipo adecuado para la clasificación de la criba vibratoria de polvo de Ningbo

En el campo de clasificación de tamiz vibratorio de polvo de Ningbo, la selección del equipo adecuado es esencial para la eficiencia de producción y la calidad del producto. Este artículo presentará cómo elegir el equipo adecuado para la clasificación de la criba vibratoria de polvo de Ningbo para garantizar el buen funcionamiento de la línea de producción y lograr un mejor efecto de cribado.

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Factores que influyen en el efecto de clasificación de la criba vibratoria de polvo de Ningbo

El efecto de cribado de la criba vibratoria de polvo de Ningbo está relacionado con muchos factores, incluidas las propiedades del material, los parámetros de la estructura de la pantalla y los parámetros de movimiento de la criba vibratoria. Los principales factores que afectan el efecto de clasificación de la criba vibratoria de polvo de Ningbo son:

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Ventajas y campos de aplicación de la clasificación de la criba vibratoria de polvo Ningbo

La tecnología de clasificación de la criba vibratoria de polvo Ningbo es eficiente. Los métodos de cribado tradicionales a menudo requieren mucha mano de obra y tiempo, y la tecnología de clasificación de cribado vibratorio de polvo de Ningbo puede lograr un proceso de cribado eficiente a través de equipos automatizados. Esto no solo ahorra recursos humanos, sino que también mejora la productividad.

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China Rio Tinto desarrolló con éxito productos en polvo de aleación de alta temperatura Inco825

El equipo técnico de Sinometal Rio Tinto ha logrado otro progreso importante en la investigación y el desarrollo de productos, y diseñó y desarrolló con éxito el polvo de aleación de alta temperatura Inco825, sentando una base sólida para el posterior trabajo de investigación y desarrollo de polvo de aleación difícil.

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Zhongwu Rio Tinto y el Parque Industrial de Procesamiento Profundo de Aluminio Weiqiao en la ciudad de Zouping firmaron un acuerdo marco de cooperación estratégica

Liu Zhifeng, miembro del Comité Permanente del Comité del Partido Municipal de Zouping y teniente de alcalde, dirigió un equipo a China y Rio Tinto para una inspección de inversiones. Wang Yi, presidente de China y Rio Tinto, dio una cálida bienvenida a la visita de los líderes de la ciudad de Zouping. El equipo de Zhongwu Rio Tinto y los representantes del Parque Industrial de Procesamiento Profundo de Aluminio Weiqiao en la ciudad de Zouping mantuvieron conversaciones sobre el fortalecimiento de la cooperación entre las dos partes, y las dos partes firmaron un acuerdo marco de cooperación estratégica.

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Precauciones para el equipo de revestimiento láser anticongelante en invierno

Debido al duro clima ambiental en la mayoría de las áreas este año, la temperatura ambiente interior es inferior a 0 ° C. Por esta razón, el editor recuerda a los clientes que eviten la descarga incompleta de agua en láseres, enfriadores de agua y vías fluviales de cabeza láser, lo que resulta en congelación residual y equipos congelados., Causando pérdidas económicas innecesarias. La siguiente es una introducción a las precauciones para el anticongelante de los equipos de revestimiento láser en invierno.

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Precauciones para el mantenimiento de verano de equipos de revestimiento láser

Dado que el polvo del equipo de revestimiento láser es principalmente el polvo que el polvo fundido sopla en el aire, el clima cálido y húmedo también hará que el interior y el exterior del láser, las paredes exteriores y las áreas circundantes del tubo de luz de vidrio, la fuente de alimentación del láser y varias partes del equipo láser se humedezcan o se condensen. Esto da como resultado una variedad de fallas, lo que afecta seriamente la producción normal de los usuarios. Por lo tanto, se requiere que la mayoría de los usuarios de equipos de revestimiento intenten mantener el equipo en un estado de circulación de aire. Se recomienda limpiar regularmente el polvo en el gabinete eléctrico y verificar el estado de funcionamiento del ventilador de enfriamiento.

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La diferencia entre revestimiento láser y revestimiento de soldadura en frío

1. Revestimiento por láser: la tecnología utiliza un rayo láser de alta potencia para acumular energía extremadamente alta para derretir instantáneamente la superficie de la pieza procesada y, al mismo tiempo, fundir completamente el polvo de aleación preestablecido en la superficie de la pieza para obtener una capa de fusión densa y una capa combinada con la metalurgia de la matriz. 1) Rendimiento: después del acabado, el espesor unilateral de la capa de revestimiento se retiene de 0,5 a 0,6mm, que es de 8 a 10 veces el de la capa de galvanoplastia, y está firmemente combinado metalúrgicamente con el sustrato. Debido a la concentración y compactación de la energía del rayo láser, la mayor parte de la energía de la luz se utiliza para fundir polvo, solo microfundir la superficie del sustrato, y la zona de influencia térmica del sustrato es extremadamente pequeña, aproximadamente 0,1-0,2mm, lo que garantiza efectivamente la base.

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Parámetros técnicos del equipo de revestimiento láser de alta velocidad

El equipo de revestimiento láser de alta velocidad es un equipo avanzado de tratamiento de superficies de metal verde rápido que ha sido aprobado por el Ministerio de Ciencia y Tecnología como una de las tecnologías para reemplazar el cromado. El equipo de revestimiento láser de alta velocidad tiene las características de alta eficiencia de procesamiento, pequeña capacidad de procesamiento posterior, bajo costo y procesamiento fino. Es un gran avance tecnológico en el campo de la tecnología de modificación de superficies láser de metal.

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¿Cuáles son las ventajas del revestimiento láser sobre los métodos de reparación tradicionales?

Después de décadas de desarrollo, la tecnología de revestimiento láser se ha utilizado ampliamente en las industrias aeroespacial, petrolera, de construcción naval, de maquinaria de construcción y de energía nuclear. En 2020, el mercado chino aumentará significativamente el revestimiento láser, y las industrias posteriores prestarán más atención al revestimiento láser. Hoy en día, en la actualización e iteración de la fabricación industrial y las tecnologías nuevas y antiguas, la tecnología de revestimiento láser tiene ventajas incomparables en términos de ductilidad, diversidad y adaptabilidad del proceso, y hay mucho por hacer.

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